Panoramica del prodotto
L'evaporatore con tubo alettato in alluminio è un componente essenziale di scambio termico utilizzato nei sistemi di refrigerazione e HVAC per assorbire il calore dall'aria circostante e trasferirlo al circuito frigorifero. Combinando alette in alluminio con tubi in rame o alluminio, il design di questo evaporatore fornisce un equilibrio efficiente tra prestazioni di trasferimento di calore, resistenza al flusso d'aria, resistenza strutturale e flessibilità di produzione.
Progettato per un preciso assorbimento del calore e prestazioni di raffreddamento prolungate in condizioni operative da -40 gradi a +10 gradi. Progettati con tubi in rame C12200 di elevata purezza o alluminio di grado industriale-espansi in alette in alluminio sagomate con precisione-, i nostri evaporatori personalizzati offrono un flusso d'aria ottimizzato, una frequenza di sbrinamento ridotta e un'affidabilità senza perdite a pressioni di esercizio elevate.
Specifiche tecniche
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Parametro di ingegneria |
Gamma standard |
Confini di personalizzazione |
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Capacità di raffreddamento |
1,0 kW - 500+ kW |
Progettazione di circuiti personalizzati basati sul calcolo termico del sistema |
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Opzioni del tubo |
Rame TP2 / C12200 (purezza maggiore o uguale al 99,9%) / Tubo in alluminio |
Tubo liscio/interno scanalato-ad alta densità (micro-aletta) |
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Diametro esterno del tubo |
7,0 mm, 7,94 mm, 9,52 mm, 12,7 mm, 15,88 mm |
Spessore della parete personalizzato abbinato alla pressione di progetto |
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Materiale e tipi di pinne |
AA1100 / AA3003 Lega di alluminio |
Con feritoie/ondulato (onda sinusoidale-)/alette piatte |
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Protezione della superficie delle alette |
Alluminio nudo/rivestimento idrofilo (blu/oro) |
Rivestimento epossidico/rivestimento E-per ambienti corrosivi difficili |
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Intervallo di spaziatura delle alette |
1,5 mm - 12.0 mm |
Spaziatura variabile delle alette disponibile per protezione antigelo a bassa-temperatura- |
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Temperatura di lavoro |
Da -40 gradi a +10 gradi |
Ottimizzato per celle di congelamento rapido e catena del freddo a temperature inferiori-zero |
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Pressione di prova/progetto |
1,6 MPa - 3.0 MPa |
Fino a 4,5 MPa per applicazioni con R744 (CO2) ad alta-pressione |
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Opzioni di scongelamento |
Barre riscaldanti elettriche in acciaio inossidabile / Gas caldo / Spruzzo d'acqua |
Resistenze riscaldanti installate in fabbrica-con limiti termici di sicurezza |
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Opzioni involucro e telaio |
Acciaio zincato/Alluminio-per impieghi pesanti/SS304/SS316L |
Fori di montaggio pre-perforati e piastre terminali rigide |
Caratteristiche principali
Matrice di tubi e processo di espansione ad alte-prestazioni
• Geometria interna micro-scanalata: i tubi in rame scanalati interni-opzionali inducono turbolenza del fluido interno, rompendo lo strato limite della pellicola di liquido refrigerante e aumentando il coefficiente di trasferimento di calore del lato refrigerante-dal 30% al 65% rispetto ai tubi lisci.
• Espansione meccanica-gap zero: i tubi in rame subiscono un'espansione idraulica o meccanica di precisione contro i collari delle alette in alluminio. Ciò garantisce il contatto metallo-a-metallo al 100%, eliminando la resistenza termica del contatto e prevenendo il degrado delle prestazioni causato dai cicli operativi di espansione/contrazione termica.
Strutture delle pinne ottimizzate aerodinamicamente e design anti-gelo
• Alette a feritoia: massimizzano la turbolenza dell'aria e la densità della superficie di scambio termico per applicazioni HVAC commerciali e sensibili-raffreddamento termico.
• Passo delle alette variabile per il controllo del gelo: per lo stoccaggio a bassa-temperatura (da -18 gradi a -35 gradi), configuriamo una spaziatura delle alette progressiva/variabile (ad esempio, 9 mm/12 mm all'ingresso dell'aria, 4,5 mm/6 mm all'uscita dell'aria). Ciò ritarda la formazione di ghiaccio, mantiene un flusso d'aria stabile e riduce i cicli di sbrinamento elettrico fino al 30%.
Sistema di controllo qualità e rilevamento perdite
• Brasatura automatizzata in lega d'argento-: tutti i giunti dei tubi del distributore e le curve a U-vengono brasati utilizzando leghe per brasatura ad alto-contenuto d'argento per evitare rotture dei giunti causate da pulsazioni di pressione e vibrazioni.
• Test di tenuta subacqueo al 100%: ciascuna bobina viene immersa e pressurizzata con azoto secco a 3,0 MPa (435 PSI) per un minimo di 3 minuti.
Applicazione-specifica
Applicazioni: congelatori walk-in, impianti di lavorazione di carne e frutti di mare, tunnel di congelamento rapido (-35 gradi) e stoccaggio della catena del freddo farmaceutica.
Applicazioni: vetrine dei supermercati, portata-in congelatori commerciali, refrigeratori per bevande e condensatori/evaporatori per macchine per il ghiaccio.
Applicazioni: unità di trattamento aria (AHU), refrigeratori d'acqua, raffreddamento di precisione di data center e sistemi di raffreddamento di processi industriali.
Flusso di lavoro di personalizzazione OEM/ODM
Forniamo supporto completo di progettazione e produzione per OEM di refrigerazione, appaltatori HVAC e grossisti internazionali di apparecchiature.
Invio dei parametri:Fornisci la capacità di raffreddamento target (kW/BTU), la temperatura di evaporazione, il volume del flusso d'aria, il tipo di refrigerante e le dimensioni dei confini fisici.
Modellazione termica e disegno tecnico:I nostri ingegneri eseguono la modellazione del calcolo della bobina e forniscono disegni di approvazione CAD 2D/3D entro 24 ore.
Verifica del prototipo:Produzione rapida di campioni e test al banco per convalidare le prestazioni termiche prima della produzione di massa.
Esporta-Imballaggio di qualità:Tutti gli evaporatori sono protetti con coperture ad alette di cartone per carichi pesanti-, avvolti in una pellicola barriera contro l'umidità-e imballati in casse di compensato rinforzato con telaio antivibrante-per garantire zero danni durante il trasporto marittimo.
Domande frequenti
D: Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo accurato dell'evaporatore e un calcolo termico?
R: Per eseguire una selezione termica precisa, fornire: capacità di raffreddamento richiesta (kW o BTU/h), temperatura di evaporazione (gradi/gradi F), temperatura dell'aria ambiente/in entrata, volume del flusso d'aria (CFM o m3/h), tipo di refrigerante e limiti di spazio fisico.
D: In che modo la spaziatura variabile delle alette aiuta nella refrigerazione a bassa-temperatura?
R: Negli ambienti gelidi, l'umidità nell'aria si condensa rapidamente e si congela sulle alette di ingresso dell'aria-. La spaziatura variabile delle alette fornisce spazi più ampi all'ingresso dell'aria per favorire l'accumulo di brina senza bloccare il percorso del flusso d'aria, estendendo il periodo operativo tra i cicli di sbrinamento.
D: Qual è il vantaggio dei tubi in rame-con scanalatura interna rispetto ai tubi lisci?
R: I tubi di rame scanalati interni-sono dotati di microalette-a spirale all'interno della parete interna. Queste scanalature aumentano l'area di contatto della superficie interna e inducono turbolenza nella miscela refrigerante liquido-vapore, aumentando l'efficienza del trasferimento di calore interno dal 30% al 65%.
D: Come si prevengono i danni alle pinne durante il trasporto marittimo?
R: Tutte le bobine finite sono dotate di spesse coperture protettive in cartone sulle facce delle alette, sigillate in una pellicola di plastica-resistente all'umidità e montate in casse di compensato-di qualità per l'esportazione con struttura interna ammortizzante-.
D: I vostri evaporatori sono conformi ai recipienti a pressione e agli standard di qualità internazionali?
R: Sì, i nostri processi di progettazione, selezione delle materie prime e test di pressione sono conformi ai principali standard internazionali sugli scambiatori di calore, tra cui CE, PED (Direttiva sulle apparecchiature a pressione) e RoHS.
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