Panoramica del prodotto

L'evaporatore alettato con tubo in rame è uno scambiatore di calore lato aria- ampiamente utilizzato progettato per applicazioni efficienti di refrigerazione e condizionamento dell'aria. Combinando tubi in rame ad alta conduttività termica con alette in alluminio, questo evaporatore offre prestazioni di raffreddamento affidabili, struttura compatta e stabilità operativa a lungo termine.

Progettati per apparecchiature di refrigerazione commerciale, celle frigorifere, impianti di lavorazione alimentare, sistemi HVAC e applicazioni di raffreddamento industriale, i nostri evaporatori alettati con tubi in rame sono realizzati con circuiti dei tubi, spaziatura delle alette e design del flusso d'aria ottimizzati per ottenere un efficiente assorbimento del calore in diverse condizioni di temperatura.

Grazie alla flessibile capacità di personalizzazione OEM, supportiamo produttori globali di apparecchiature di refrigerazione, grossisti e appaltatori di ingegneria con soluzioni di evaporazione su misura per refrigeranti specifici, capacità di raffreddamento, requisiti di installazione e ambienti operativi.

Specifiche tecniche

Parametro	Gamma standard	Limiti di personalizzazione
Capacità di raffreddamento	1,0 kW – 500+ kW	Progettato in base ai calcoli del carico termico
Materiale del tubo	Rame TP2 / C12200 (purezza maggiore o uguale al 99,9%)	Tubo liscio/interno scanalato-ad alta densità
Diametro esterno del tubo	7,0 mm, 7,94 mm, 9,52 mm, 12,7 mm, 15,88 mm	Configurazioni multiple personalizzate
Materiale e tipo di pinna	Lega di alluminio/Con feritoie/Ondulato/Piatto	Oro/blu idrofilo, resina epossidica, resistente agli spruzzi di sale-
Spessore delle pinne	0,10 mm – 0,25 mm	Opzioni rinforzate per lavaggi industriali
Spaziatura delle alette	1,5 mm – 12,0 mm	Passo delle alette variabile per antigelo a-basse temperature-
Temperatura operativa	Da -40 gradi a +10 gradi	Applicazioni di congelamento rapido sotto-zero
Pressione di progettazione/prova	1,6 MPa – 3,0 MPa	Fino a 4,5 MPa per R744 (CO₂) ad alta-pressione
Opzioni di scongelamento	Resistenze elettriche / Gas caldo / Spruzzo d'acqua	Elementi riscaldanti integrati con limitatori di sicurezza
Materiale del telaio	Acciaio zincato/Alluminio/SS304/SS316L	Flange di montaggio pre-perforate per una rapida integrazione

Caratteristiche ingegneristiche fondamentali

Matrice del tubo di trasferimento ad alto- (liscio e scanalato internamente)
• Tecnologia Inner Grooved: le pareti interne micro-scanalate interrompono gli strati limite del refrigerante, creando turbolenza del fluido che aumenta l'efficienza del trasferimento di calore interno dal 30% al 65% rispetto ai tubi lisci.

• Espansione meccanica-Gap zero: i tubi di rame subiscono un'espansione meccanica di precisione nei collari delle alette. Ciò consente di ottenere un legame di contatto metallico al 100%, eliminando la resistenza al contatto termico e mantenendo la tenuta strutturale in condizioni di vibrazione continua del sistema.

Strutture delle pinne aerodinamicamente ottimizzate
• Alette con feritoie: massimizzano la turbolenza dell'aria e il contatto termico per un raffreddamento altamente-sensibile nelle unità HVAC e di trattamento dell'aria.

• Alette ondulate/sinusoidali: bilanciano la resistenza del flusso d'aria con la superficie di scambio termico, ideale per la refrigerazione a media-e-bassa-temperatura.

• Alette piatte: forniscono una bassa caduta di pressione statica e consentono un facile lavaggio a pressione in ambienti polverosi-carichi o di lavorazione degli alimenti.

• Inclinazione variabile anti-gelo: per la conservazione congelata (da -da 18 gradi a -30 gradi), la spaziatura variabile delle alette (fino a 12 mm sul lato di ingresso dell'aria) ritarda la formazione di ponti di gelo, estendendo i cicli di raffreddamento tra gli sbrinamenti fino al 30%.

• Protezione dalla corrosione: i rivestimenti idrofili o epossidici blu/oro opzionali resistono fino a 1.000 ore di test in nebbia salina ASTM B117 senza ossidazione superficiale.

Protezione rigorosa contro le perdite e test di pressione
• Brasatura automatizzata in lega d'argento-: tutte le curve a U-e i giunti dei collettori sono brasati con una lega ad alto-contenuto d'argento per prevenire rotture da fatica termica nel corso di migliaia di cicli di pressione.
• Ispezione di qualità in 3 fasi:

Test di pressione subacquea: ogni unità viene immersa e sottoposta a test di pressione-a 3,0 MPa (435 PSI) con azoto secco per 3 minuti.

Test con spettrometro di massa con elio: CO₂ ad alta-pressione e ordini OEM sensibili vengono sottoposti a rilevamento delle perdite di elio per garantire tassi di perdita inferiori a 1x10⁻⁶ mbar·l/s.

Mantenimento della pressione per 24 ore: gli evaporatori vengono pressurizzati con azoto secco da 1,5 MPa prima della sigillatura e della spedizione per verificarne l'integrità al momento della consegna al cliente.

Applicazione mirata

Refrigerazione commerciale ed esposizione per supermercati
• Applicazione: vetrine, reggi-congelatori, macchine per il ghiaccio e refrigeratori per bevande.

• Focus ingegneristico: ingombro fisico compatto, design del flusso d'aria-a bassa rumorosità e ripristino rapido della temperatura dopo l'apertura delle porte.

Impianti di conservazione frigorifera e di lavorazione degli alimenti
• Applicazione: celle frigorifere-, congelatori rapidi (-35 gradi), sale di lavorazione di carne/pesce e celle frigorifere farmaceutiche.

• Focus ingegneristico: ampia spaziatura delle alette per ridurre l'accumulo di brina, struttura sanitaria del telaio SS304, integrazione rapida dello sbrinamento elettrico/a gas caldo-e lancio d'aria uniforme.

HVAC e raffreddamento di processi industriali
• Applicazione: unità commerciali di trattamento dell'aria (AHU), refrigeratori d'acqua e raffreddamento di armadi IT di precisione.

• Focus sulla progettazione: bassa caduta di pressione dell'aria a velocità frontali elevate, rapporti di calore sensibile elevati e tolleranze dimensionali rigorose per la riduzione della sostituzione OEM-.

Flusso di lavoro per la personalizzazione OEM

Collaboriamo con produttori di apparecchiature di refrigerazione, appaltatori HVAC e distributori globali per fornire batterie di scambio di calore su misura.

01/

Invio dei parametri:Fornire la capacità di raffreddamento, la temperatura di evaporazione, il volume del flusso d'aria, il tipo di refrigerante e le dimensioni dei limiti.

02/

Calcolo termico e generazione di disegni:Il nostro team di ingegneri esegue la modellazione di selezione ed emette disegni CAD 2D/3D entro 24 ore.

03/

Verifica dei campioni e test del prototipo:Prototipazione rapida disponibile per la convalida delle prestazioni OEM sui banchi di prova.

04/

Produzione di massa e imballaggio per l'esportazione:I cicli di produzione standard vengono spediti in casse di compensato rinforzate,-assorbenti con schede di protezione delle alette interne-per evitare danni durante la spedizione.

Domande frequenti

D: Quali informazioni sono necessarie per un calcolo personalizzato dell'evaporatore?

R: Per fornire una selezione termica accurata, fornire: carico di raffreddamento (kW/BTU), temperatura di evaporazione (gradi/gradi F), temperatura dell'aria ambiente/in entrata, flusso d'aria richiesto (CFM o m³/h), tipo di refrigerante e dimensioni esterne massime consentite.

D: In che modo i tubi in rame con scanalatura interna migliorano le prestazioni di raffreddamento?

R: I tubi in rame scanalati interni sono dotati di micro-alette elicoidali all'interno della parete del tubo. Queste scanalature aumentano la superficie interna e inducono turbolenza nella miscela refrigerante liquido-vapore, migliorando significativamente il coefficiente di trasferimento termico interno sui tubi lisci.

D: Quali opzioni di rivestimento sono consigliate per gli ambienti costieri o ad alta-corrosione?

R: Per celle frigorifere costiere o impianti di lavorazione alimentare con prodotti chimici di lavaggio acidi/alcalini, consigliamo rivestimenti idrofili blu o dorati o una protezione epossidica elettro-rivestita in grado di superare da 500 a 1.000 ore di test in nebbia salina ASTM B117.

D: Come si proteggono le alette dell'evaporatore dai danni durante il trasporto marittimo?

R: Tutti gli evaporatori finiti sono imballati con coperture di pannelli di protezione delle alette per carichi pesanti sulle facce della batteria, avvolti in una pellicola barriera contro l'umidità e fissati all'interno di casse di compensato di grado di esportazione con struttura antivibrante interna.

D: I vostri evaporatori sono conformi agli standard internazionali sui recipienti a pressione?

R: Sì, i nostri processi di progettazione, selezione dei materiali e test di pressione sono conformi ai principali standard internazionali, tra cui PED (Direttiva sulle apparecchiature a pressione), linee guida CE e requisiti UL per gli scambiatori di calore.

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